75% феросилиций е един от най-често използваните материали за пещи в леярните. При производството на сферографитен чугун и сив чугун той служи основно за две цели:

Като инокулант:Добавен към разтопеното желязо, той осигурява ядра за кристализация на графит, което води до повече и по-фини графитни сфероиди, което води до по-добра производителност при отливане.

Като суровина за сфероидизиращи агенти:Чрез смесване на нашия 75% феросилиций с магнезий и редкоземни елементи и топенето им заедно, ние създаваме сфероидизиращия агент, който сте закупили.

Следователно, не го използвайте директно като сфероидизиращ агент; това е основен материал за осигуряване на ефективна сфероидизация и инокулация. Нашият леярски-клас75% феросилицийима контролируемо съдържание на алуминий и калций, а размерът може да бъде персонализиран според вашите изисквания.

„Много леярски работници първоначално объркват тези понятия, така че позволете ми да обясня накратко:

Сфероидизиращ агент:Това обикновено се отнася до aредкоземна магнезиева силициева феросплав, където магнезият е действителният сфероидизиращ агент. Това е основната сила, отговорна за превръщането на люспестия графит в сферични форми.

Инокулант:Това обикновено се отнася за феросилиций75 или феросилиций с добавен барий и стронций. Добавя се след сфероидизиращо третиране или по време на леене, основно за осигуряване на множество кристализационни ядра, което позволява на графитните сфери да станат по-малки, по-кръгли и по-еднородни. Това е последният щрих.

Суровина на сфероидизиращ агент:При производството на сфероидизиращи агенти магнезият, редкоземните елементи и феросилиций 75% трябва да се стопят заедно в определено съотношение. Fesi75 действа като носител и разредител; това всъщност е основният компонент на сфероидизиращия агент.

Следователно 75% Fesi, които виждате на тази страница, не се използва директно като сфероидизиращ агент, а по-скоро като „инокулант“ и „суровина за производство на сфероидизиращи агенти“.

Nodulizing Agent Ferrosilicon

химически състав

Ключови индикатори	Типичен диапазон	Защо това е важно?
Съдържание на силиций (Si)	72%-80%	Това е фундаментално за осигуряване на ефективна инокулация и допълване на силиций.
Съдържание на алуминий (Al)	Степен A: По-малко или равно на 0,5% Клас B: 1,0% -2,0%	Клас А:Ниско съдържание на алуминий, подходящо за производство на сферографитен чугун с изключително високи изисквания за чистота, като например отливки за вятърна енергия. Степен B:Малко по-висок алуминий, който всъщност подпомага инокулацията и образува повече графитни ядра; това е стандартният избор за повечето леярни.
Съдържание на калций (Ca)	По-малко или равно на 1,0%	Калцият може да десулфурира и пречисти разтопеното желязо, но прекомерните количества ще увеличат шлаката. Ние го контролираме в този диапазон, което е сравнително идеален баланс.
Размер	Възможност за персонализиране	Изберете според вашия метод на добавяне: • Инокулация в разливната корита: препоръчва се частици 3-8 mm. • Инокулация в-поток: препоръчват се 0,2-0,7 mm или 1-3 mm фини частици. • Суровина за производство на сфероидизиращ агент: обикновено 10-60 mm бучки.

Функции на продуктите

1. Основни функции на феросилиция за образуване на възли

Основната функция на FeSi нодулизиращия агент е да сфероидизира графита в чугун. В чугуна морфологията и разпределението на графита ще повлияят пряко на свойствата на чугуна. Обикновено графитът присъства под формата на люспи в чугуна, което води до това, че чугунът има по-ниска якост и ударни свойства. Чрез добавяне на феросилициев нодулизиращ агент, графитът може да бъде превърнат в сферичен графит, като по този начин значително подобрява механичните свойства на чугуна.

2. Принцип на работа на феросилициев нодулизиращ агент

Основните компоненти на феросилициевия агент за възли обикновено са силиций, калций, магнезий и други легиращи елементи, сред които силициевият компонент е сравнително висок. Основната му функция е да повлияе на морфологията на графита в чугуна чрез химични реакции. Когато към чугунената течност се добави феросилициев нодулизиращ агент, легиращите елементи ще реагират с определени компоненти в чугуна (като сяра, кислород и др.), инхибирайки образуването на люспест графит и насърчавайки образуването на сферичен графит.

Ролята на силиция: Силициевият елемент във феросилициевия нодулизиращ агент може да подобри сфероидизиращата способност на графита и да насърчи образуването на сферичен графит.

Ролята на калция: Калцият може ефективно да контролира примесите (като сяра и кислород) в чугуна и да подобри ефекта на сфероидизация

Ролята на магнезия: Ролята на магнезия във феросилициевия нодулизиращ агент е много важна. Може да насърчи сфероидизацията на графита, правейки чугуна да образува по-равномерен и фин сферичен графит по време на процеса на охлаждане

3. Основни употреби на феросилициев сфероидизиращ агент

Феросилициевият нодуларизатор се използва главно в производството на сферографитен чугун (известен също като сферографитен чугун). Ковкият чугун има добра здравина, издръжливост и устойчивост на износване и се използва широко в автомобилната, машинната, тръбопроводната и други индустрии. Ефективността на сферографитен чугун може да бъде ефективно подобрена чрез добавяне на феросилициев възел за образуване на възли.

Подобрете здравината и издръжливостта на чугуна: Сферичният графит може да разпръсне напрежението по-добре от люспестия графит, като по този начин подобрява здравината и издръжливостта на чугуна

Подобрете устойчивостта на удар на чугуна: След графитната сфероидизация на сферографитен чугун, неговата устойчивост на удар и якост на умора могат да бъдат значително подобрени и е подходящ за компоненти, издържащи на високи натоварвания или силни удари

Подобрена обработваемост: Сферичният графит в сферографитен чугун причинява по-малко износване на инструментите за обработка от люспестия графит, има по-добра обработваемост и е подходящ за струговане, фрезоване и други операции по обработка

4. Предимства на феросилициевия сфероидизиращ агент

Висока ефективност:В сравнение с други видове нодулизиращи агенти, феросиликонът Nodularizers има по-висока сфероидизираща ефективност и може да доведе до значителни ефекти за по-кратък период от време.

По-ниска цена: Цената на агента за образуване на възли от феросиликонова сплав е сравнително икономична и в сравнение със сфероидизиращия агент на базата на магнезий-, той може да намали производствените разходи.

Подобрете качеството на отливките: След използване на феросиликонова сплав с нодулизиращ агент, графитната форма на сферографитен чугун е по-равномерна и по-фина и качеството на отливките се подобрява.

5. Обикновени формули за образуване на възли на феросилиций

Обикновените агенти за образуване на възли на феросилиций обикновено са смес от феросилиций и легиращи елементи като калций и магнезий. Конкретната формула варира в зависимост от желания ефект и състава на чугуна. Обичайните типове феросилициеви агенти за образуване на възли включват:

Феросилициево-калциева сплав, образуваща възли: с феросилиций и калций като основни компоненти, той е подходящ за подобряване на графитната морфология на сферографитен чугун.

Феросилициево-магнезиева сплав средство за образуване на възли: сферосилицийи магнезий като основни компоненти, той може ефективно да насърчи графитната сфероидизация в чугуна и да подобри механичните свойства на чугуна.

Nodulizing Agent Ferro silicon

Как да изберете размера, когато използвате 75% феросилиций като инокулант?

Процес на инокулация	Препоръчителна детайлност
Инокулация в изхода за желязо	3-8 мм	Частиците със среден{0}} размер, когато се добавят към потока от разтопено желязо, се топят бързо, без да са твърде фини и да бъдат изсмукани.
Инокулация в черпака	3-8 мм или 5-15 мм	Когато се поставят на дъното на черпака или се добавят с потока, малко по-големите частици забавят топенето.
Инокулация с потока	0,2-0,7 мм	Разтопеното желязо тече бързо и има кратко време на престой, така че е необходим фин прах; трябва да се стопи за секунди, за да бъде ефективен.
Инокулация в матрицата	0,1-0,3 мм	Когато се постави в литниковата система, размерът на частиците трябва да бъде изключително фин, за да се осигури бързо топене в кухината на формата.

Забележка:използвайте едри частици (3-8 мм) в коритото и вътре в черпака и използвайте фин прах (По-малко или равно на 0,7 мм) в канала за потока и вътре във формата.

Популярни тагове: феросиликонов агент за образуване на възли, феросилиций за образуване на възли в Китай производители, доставчици, фабрика