Редкоземният феросилициев магнезиев сфероидизиращ агент (RE FeSiMg) е ключов основен материал, използван в съвременната леярска промишленост за производството на високо-производителен сферографитен чугун. Това не е обикновена смес, а високо-технологична композитна сплав, интегрираща сфероидизиращата способност на магнезия (Mg), пречистващите и стабилизиращи ефекти на редкоземните елементи (RE) и инокулиращите ефекти на силиция (Si). Неговата основна мисия е да промени фундаментално микроструктурата на материала чрез трансформиране на люспестия графит в чугуна в сфероиден графит, като по този начин се постигне висока якост, висока якост, висока издръжливост и отлична устойчивост на умора, като същевременно се запазват добрите свойства за леене и обработка на чугуна.

Съставът му включваредкоземни елементикато церий и лантан, които могат да насърчат реакцията на сфероидизация, да инхибират окисляването, да намалят порьозността и степента на свиване на отливките и да подобрят механичните свойства, устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия;

Магнезийе ключов сфероидизиращ елемент, който прави графита сферичен, рафинира зърната и подобрява якостта на опън, якостта на натиск и устойчивостта на износване на отливките

Силицийнасърчава образуването и стабилността на частиците, комбинира се с други компоненти за образуване на твърди частици и накрая образува сферични частици, които също могат да подобрят стабилността на частиците и устойчивостта на корозия

калцийподобрява ефективността на отливката на чугун, подобрява течливостта и ефективността на изливане, рафинира зърната, прави повърхността на отливките по-гладка и по-равномерна и има по-малко вътрешни дефекти

Желязо, като матричен елемент, носи други елементи, които да играят роля, така че сплавта да има определена здравина и стабилност.

RE FeSiMg Nodulizer

химически състав

Оценки и ключови показатели	Типичен диапазон на химичния състав	Металургично значение и насоки за избор
Основен сфероидизиращ елемент: магнезий (Mg)	6,0% - 11.0% (QRMg7, QRMg8, QRMg10)	Магнезият е "двигателят" на графитната сфероидизация.По-високото съдържание води до по-силна сфероидизация, подходяща за отливки с дебел-профил или разтопено желязо с високо съдържание на сяра, но реакцията е по-енергична. За конвенционалните отливки е достатъчна серията Mg7-Mg8.
Основен модифициращ елемент: Редкоземни (RE)	1,5% - 8.0% (HRE2, HRE3, HRE5, HRE7)	Редкоземните елементи действат като "стабилизатори и пречистватели" за сфероидизация.Те неутрализират вредните ефекти на анти-сфероидизиращите елементи като титан, олово и бисмут, като значително подобряват стабилността на сфероидизацията, особено предотвратявайки избледняването на сфероидизацията в дебели отливки. Едновременно с това редкоземните елементи могат дълбоко да деоксидират и десулфуризират, пречиствайки разтопеното желязо.
Помощни елементи: силиций (Si) и калций (Ca)	Si: 35-44%; Ca: По-малко или равно на 4,0%	Силицийе мощен инокулиращ елемент, насърчаващ нуклеацията на графит и играещ роля в подпомагането на дезоксидацията и регулирането на крайното съдържание на силиций. калцийподобрява стабилността на реакцията, увеличава абсорбцията на магнезий и допълнително пречиства стопеното желязо.
Физически форми и спецификации	Материал/размер:3-8 мм, 15-25 мм, 10-50 мм и др.	Изборът на размер е важен:трябва да съответства на размера на черпака, обема на разтопеното желязо и метода на промиване. Твърде малкият размер на частиците води до прекалено бърза реакция, ниска абсорбция и рискове за безопасността; твърде големият размер на частиците води до непълна реакция и лоша сфероидизация.

Характеристики на продукта

Външен вид и форма:

Сиви-черни бучки/гранули с метален блясък в напречното-сечение. Твърд, но крехък, лесно се смачква и оразмерява.

Реакция и добив:

Плавната реакция, високата абсорбция на магнезий, еднаквият състав между партидите, ниското съдържание на MgO и отличната устойчивост на рецесия допринасят за постоянното производство на високо-качествени отливки.

размер:

Обикновено се предлагат 5–25 mm и 5–30 mm, а също така се предлагат и персонализирани размери (напр. 5–15 mm, 3–25 mm, 25–50 mm).

Производствен процес:

Феросилиций, редкоземна руда и магнезий са основните суровини, разтопени и приготвени в дъгова пещ или средно{0}}честотна пещ. Това е много енергоемък-процес.

RE FeSiMg Nodulizer

Област на приложение

Металургична промишленост:

използвани за производство на различни високо{0}}здрави и високо{1}}ефективни стоманени материали.

Леярска индустрия:

като сфероидизиращ агент и инокулант, той се използва широко в производството на сферографитен чугун за подобряване на производителността и качеството на отливките.

Автомобилна индустрия:

произвежда пружини на клапани, скоби на клапани, цилиндрови глави, колянови валове и други части за намаляване на теглото на автомобилите и увеличаване на мощността.

Космонавтика:

използвани за производство на двигатели и структурни части на самолети в космическата област.

ЧЗВ

В: Какво прави сфероидизиращите агенти за редкоземни феросилиций и магнезий по-скъпи от обикновените FeSiMg сфероидизиращи агенти? струва ли си

A: Премията идва главно от цената на редкоземните елементи и процеса на рафиниране. Неговата стойност се състои в способността му да решава ключови проблеми:

1) Справяне с некачествени суровини: Когато се използват големи количества стоманен скрап, съдържащ непредвидими анти-сфероидизиращи елементи, редкоземните елементи са единственият икономичен и ефективен „противоотрова“.

2) Осигуряване на качеството на дебели и големи части: Когато се произвеждат големи отливки, редкоземните елементи са "застраховка" срещу гниене на сърцевината и избягва партиден скрап. Следователно, за висок-сценарии за производство на суровини, дебели или променливи стойността му далеч надвишава ценовата разлика.

Въпрос: Как да определя оптималното количество (градус) на добавяне на редкоземни метали за моята отливка?

A:Това е системно решение, основано главно на: 1) Най-дебелата стена на отливката: Колкото по-голяма е дебелината на стената, толкова по-високо е необходимото съдържание на редкоземни метали, за да се предотврати гниенето. 2) Съдържанието на сяра в първоначалното разтопено желязо и съотношението на скрап стомана: За високо съдържание на сяра и високо съотношение на скрап стомана се препоръчва да изберете клас с по-високо съдържание на редкоземни метали. 3) Ефективност на отливката Изисквания: За компоненти, изискващи изключително висока издръжливост при ниски-температури, трябва да се използват средни-до-високи редкоземни класове. Нашият технически екип може да ви помогне с цялостна оценка.

В: Как да подобрим степента на усвояване на магнезий и да осигурим безопасност по време на сфероидизиращо лечение?

A: Ключови контролни точки на процеса:

1) Температура на обработка: В идеалния случай се контролира между 1450-1520 градуса. Твърде високата температура ще доведе до прекомерно изгаряне, докато твърде ниската температура ще доведе до недостатъчна реакция.

2) Покриване и уплътняване: Сфероидизиращият агент трябва да се постави в ямата на язовирния-тип кофа за третиране и трябва да бъде плътно покрит и уплътнен с неръждясващи-тънки стоманени плочи или специален покриващ агент.

3) Съвпадение на размера: Размерът трябва да съответства на количеството инжектирано разтопено желязо, за да се осигури стабилна реакция. Можем да предоставим подробни-ръководства за работа на сайта.

Популярни тагове: re fesimg nodulizer, Китай re fesimg nodulizer производители, доставчици, фабрика