Силициев нитрид（Si3N4） прах 200 меша

Силициев нитрид (Si3N4) прах 200 меша има размер около 75 μm.Силициев нитрид на прахот този размер има умерен размер, който не е нито твърде груб, за да причини неравномерно разпръскване в някои приложения, нито твърде фин, за да причини агломерация и други проблеми, и може по-добре да отговори на изискванията на различни процеси и приложения. Обикновено е мръсно-бял и цветът му е сравнително светъл. В някои приложения, които изискват външен вид на материала, той може да осигури по-добър визуален ефект.

Метод на директно нитриране на силициев прах:

Поставете силициев прах в азотна атмосфера и извършете реакция на нитриране при висока температура. Този метод има прост процес и ниска цена.

Метод на газовата фаза:

Основно включва лазерно индуцирано отлагане на пари и плазмен синтез на пари. Тъй като това е реакция в газова фаза, въздушният поток е лесен за контролиране по време на реакцията, а продуктът е с висока чистота и ултрафин.

Сол-гел метод:

Използвайки силициев зол, урея и сажди като суровини, золът се образува чрез реакция на хидролиза и поликондензация и след това се извършва желиране, сушене и високо{0}}температурно калциниране, за да се получи прах от силициев нитрид. Прахът, получен по този метод, има висока чистота, малък размер и равномерно разпределение, но процесът е сравнително сложен и производственият цикъл е дълъг.

 Усъвършенствани керамични компоненти: Устойчиви на висока-температура и{1}}износване части

Si3N4 Powder 200 Mesh е основната суровина за високо-производителни керамични части, благодарение на ниската си температура на синтероване (1600-1750 градуса) и равномерния растеж на зърната:

Керамични лагери:Синтерованите Si3N4 лагери (използващи 200 меша на прах) имат коефициент на триене от 0,001-0,003 (1/5 от стоманените лагери) и експлоатационен живот 10 пъти по-дълъг-използвани във високоскоростни двигатели (напр. 10,000+ об./мин.) и аерокосмически двигатели.
Високо{0}}температурни дюзи:Спечени Si3N4 дюзи (плътност по-голяма или равна на 98% от теоретичната плътност) издържат на ерозия на разтопен метал от 1600 градуса; немска автомобилна леярна намали честотата на смяна на дюзи от 1 седмица на 3 месеца.
Режещи инструменти:Керамичните фрези Si3N4 (с TiC добавки) режат закалена стомана (HRC 60+) без охлаждаща течност, скоростта на рязане е 2 пъти по-висока от инструментите от циментиран карбид.

 Металургия: Огнеупорни материали и добавки

В металургичните процеси Silicon Nitride Si3N4 Powder 200 Mesh действа като високотемпературен огнеупор и модификатор на сплав:

Огнеупорни облицовки:Смесен с алуминиев оксид (Al2O3), за да се направят огнеупорни тухли на основата на Si3N4-, които са устойчиви на корозия на разтопена стомана/шлака при 1800 градуса, използвани в стоманени кофи и облицовки на индукционни пещи, удължавайки експлоатационния живот с 50%.
Добавки за производство на стомана:Добавянето на 0,1-0,3% Si3N4 прах към бързорежеща стомана образува фини SiNx утайки, увеличавайки твърдостта от HRC 62 до HRC 65 и червената твърдост (якост при висока температура) с 20%.

 Електроника: изолационни и топло{0}}разсейващи материали

Висока-чистота (по-голяма или равна на 99,5%) Si3N4 Powder 200 Mesh е критичен за електронните компоненти поради отличната си електрическа изолация (обемно съпротивление по-голямо или равно на 10¹⁴ Ω·cm при 25 градуса) и топлопроводимост (30-50 W/m·K):

IC субстрати:Спечените Si3N4 субстрати заменят алуминиевите субстрати в чиповете на 5G базовата станция, намалявайки натрупването на топлина с 35% и подобрявайки надеждността на чипа.
Тънко{0}}слойни покрития:Използва се в PVD/CVD покрития за полупроводникови пластини, образуващи 100-200 nm Si3N4 филм, който действа като изолационна бариера между металните слоеве.

 Нова енергия: батерии и слънчеви приложения

Сепаратори за литиево-йонни батерии:Покриването на прах от 200 меша Si3N4 върху сепаратори от полипропилен (PP) подобрява термичната стабилност-издържа на свиване при 150 градуса (срещу . 120 градуса за сепаратори без покритие), намалявайки риска от пожар на батерията.
Анти{0}}отражателни покрития на слънчеви клетки:Филмите Si3N4 (направени от 200 Mesh прах) върху кристални силициеви слънчеви клетки намаляват отразяването на светлината от 35% на 5%, повишавайки ефективността на фотоелектричното преобразуване с 2-3%.

Въпрос: Защо 200 меша е популярен избор за Si3N4 прах и как да разбера дали е подходящ за мен?
A:200 меша (приблизително 75 µm) предлага универсален баланс. Той е достатъчно фин, за да осигури добро синтероване и хомогенно смесване при процеси на формоване на керамика (като пресоване или шликерно леене), но не е толкова фин, че да стане труден за обработка поради разпрашаване или агломерация. Това е отлична отправна точка за много приложения. Въпреки това, за много тънки керамични ленти или специализирани покрития може да е необходима по-фина мрежа (напр. 325 меша). Можем да ви помогнем да оцените вашите специфични нужди от процес.

Въпрос: Каква е разликата между използването на прах Si3N4 директно спрямо използването на феросилициев нитрид?
A: Това е важна разлика, както е отбелязано във вашата таблица. Прахът от чист силициев нитрид (Si3N4) се използва, когато крайният продукт изисква уникалните присъщи свойства на Si3N4-високо-температурна якост, устойчивост на износване, устойчивост на термичен удар и електрическа изолация-за техническа керамика. Феро силициевият нитрид е евтин композитен материал, използван предимно като добавка в стоманодобивната промишленост за въвеждане на азот и силиций в разтопена стомана за укрепване или като огнеупорен компонент. Вашият избор зависи изцяло от вашето приложение: усъвършенствана керамика срещу металургична добавка.

Изчерпателен анализ на феросилициев нитрид и силициев нитрид

Популярни тагове: силициев нитрид（si3n4） прах 200 меша, Китай силициев нитрид（si3n4） прах 200 меша производители, доставчици, фабрика