Какви са различните употреби на феросилиций с различен размер?

Размерът наферосилицийпряко влияе върху неговата скорост на реакция, равномерност на дисперсията и ефективност на използване. Различни размери (1-100 mm) са подходящи за различни индустрии като стомана, леене и химикали. Точното съответствие на размера е от ключово значение за осигуряване на производствена ефективност и качество на продукта.

Класификация на размера на феросилиция и основни характеристики

Фини частици:1-5 mm (прах/фини частици), 5-10 mm (малки частици), голяма специфична повърхност (3-8 m²/g), силна реактивност;
Средни частици:10-30mm (средни частици), 10-50mm (средно-едри частици), добра течливост, балансирана реакция;
Груби частици:50-100mm (едри частици), малка специфична повърхност (1-2m²/g), бавна скорост на реакция, подходяща за високотемпературни, дългосрочни процеси;

Корелация на физическото свойство:По-малкият размер води до по-голяма контактна площ с разтопена стомана/желязо, което води до по-бърза скорост на реакцията, но също и тенденция към агломериране; по-големият размер води до по-мека реакция и по-нисък процент на загуба (фините частици имат степен на загуба от 10%-15%, грубите частици 5%-8%);

Основни предимства:Изборът на подходящ размер може да повиши ефективността на реакцията с 20%-30% и да намали загубата на суровини. 5%-10%, адаптивно към различни изисквания на производствения процес;

Форма и опаковка:Фините частици се опаковат във -устойчиви на влага чували с клапани (25 кг/торба), средните/едрите частици се опаковат в тонови торби (1000 кг/торба). За международна доставка диапазонът от размери и предупрежденията за влага трябва да бъдат ясно обозначени.

(1) Фино{1}}феросилиций (1-10 mm): Предпочитан за високоефективни реакции

Основни подходящи сценарии:дезоксидация при производството на стомана, прецизно леене, химическа катализа
Деоксидация при производството на стомана (1-5 мм):Голяма контактна площ с разтопена стомана, скоростта на реакцията на дезоксидация е 40%-60% по-бърза от едрозърнеста, като се избягва непълна локална дезоксидация;
Прецизно леене (5-10 мм):Равномерно диспергиран, лесен за топене, може да подобри течливостта на течността от сплав, да намали включванията в отливките;

(2) Средно{1}}зърнест феросилиций (10-50 мм): опора за общи сценарии

Основни подходящи сценарии:обикновено производство на стомана, конвенционално леене, подготовка на сплав
Балансира скоростта на реакцията и течливостта, избягва агломерацията на фини частици и предотвратява непълната реакция на едрите частици, подходящо за-мащабно производство;

(3) Едрозърнест феросилиций (50-100 mm): Подходящ за дълготрайни процеси при високи-температури

Основни подходящи сценарии:открито{0}}производство на стомана, големи отливки, огнеупорни материали
Топи се бавно при висока температура, реакцията е лека, може да избегне стопената стомана / Стопеното желязо кипи бурно, което го прави подходящо за дългосрочни-процеси на топене;