Знания

Home/Знания/Детайли

Надграждане от 99,5% на 99,7%: Кои класове стомана оправдават премията за по-висока чистота?

В производството на стомана,електролитни манганови люсписа един от най-важните източници на манган. Двата най-често срещани класа на пазара са99,5% и 99,7%чистота електролитен метален манган. Само 0,2% разлика в чистотата между двете може да доведе до значителни разлики в разходите.

 

В сравнение с 99,5%, 99,7% електролитен манган показва значителни подобрения в контролирането на ключови примеси:

Въглерод (C):Намалено от по-малко или равно на 0,08% на по-малко или равно на 0,04%, намаление от 50%
Сяра (S):Намалено от по-малко или равно на 0,10% на по-малко или равно на 0,05%, намаление от 50%
Фосфор (P):Намалено от по-малко или равно на 0,01% на по-малко или равно на 0,003%, намаление от 70%
Селен (Se):Намалено от по-малко или равно на 0,08% на по-малко или равно на 0,03%, намаление от 62,5%

 

Металургично въздействие на ключови примеси

Примесни елементи Ефекти върху стоманата Чувствителни видове стомана
Въглерод (C) Влияе върху твърдостта и заваряемостта; изисква строг контрол върху ниско{0}}въглеродната стомана Ниско{0}}въглеродна стомана, ултра-ниско{2}}въглеродна стомана, автомобилна стомана
Сяра (S) Причинява гореща чупливост; намалява якостта на удар Конструкционна стомана, тръбопроводна стомана, автомобилна стомана
Фосфор (P) Причинява студена чупливост; намалява издръжливостта при ниски{0}}температури Криогенна стомана, корабна инженерна стомана
желязо (Fe) Леко засяга прецизността на контрола на състава на сплавта Прецизни сплави, сплави-базирани на никел
Селен (Se) Чувствителен към прекурсорни материали на батерията; влияе върху химичните реакции Материали за батерии, химически катализатори

 

electrolytic manganese flakes  electrolytic manganese flakes

Кой се нуждае от 99,7% чистота?

Класове стомана Препоръчителна чистота Основни причини
Нисковъглеродна/ултра{0}}нисковъглеродна стомана

99.7%

Контролът на въглеродното съдържание е от решаващо значение; разлика от 0,04% спрямо. 0.08% въглерод директно влияе върху добива на ниско{2}}въглеродна стомана.
Автомобилна стомана (усъвършенствана стомана с висока{0}}якост)

99.7%

Наложени са строги ограничения за фосфор (P), сяра (S) и въглерод (C); ефектът на натрупване на примесите е значителен.
Лагерна стомана

99.7%

Предложени са изключително високи изисквания към оксидните включвания и съдържанието на сяра; засягащи живота на умора.
Ресорна стомана

99.7%

Чувствителен към фосфор и сяра; повлияване на устойчивостта на умора.
Стомана за тръбопроводи (киселинна среда)

99.7%

Поставят се строги ограничения върху съдържанието на сяра; за предотвратяване на пукнатини,-предизвикани от водород (HIC).
Нискотемпературна стомана

99.7%

Чувствителен към фосфор; за предотвратяване на крехко счупване при ниска{0}}температура.
Неръждаема стомана (специални класове)

99.7%

Чувствителен към натрупване на примеси; влияещи върху устойчивостта на корозия.
Сплави на-основа на никел/прецизни сплави

99.7%

Чувствителен към примеси като желязо (Fe); засягащи специални свойства.
Обикновена въглеродна стомана

99.5%

Висока толерантност към примеси; пределната полза от 99,7% е ограничена.
Конструкционна стомана

99.5%

Умерени изисквания за производителност.
Обикновена легирана стомана

99.5%

Може да се компенсира чрез корекции на процеса.

 

electrolytic manganese  electrolytic manganese

Анализ на разходите-ползите

 

3.1 Изрични разходи за чистота

В текущата пазарна среда 99,7% EMM люспи обикновено изискват 5%-15% надценка в сравнение с 99,5%. Ако приемем, че металната цена на мангана е приблизително $1600/тон и съдържание на манган от 0,5%:

Използване на 99,5%:Цена на тон стомана приблизително $8,00
Използване на 99,7%:Цена на тон стомана приблизително $8,80
Разлика на тон стомана: +$0.80
На пръв поглед увеличението на цената на тон стомана е само $0,80. Но ключовият въпрос е: какво носят тези $0,80?

 

3.2 Количествено определяне на косвените ползи

За високо{0}}класове стомана косвените ползи от подобренията на чистотата далеч надхвърлят изричните им разходи:
Намален процент на скрап:Процентът на скрап от висококачествени стомани намалява с 0,5%-2%. Вземайки за пример стоманодобивна фабрика, произвеждаща 500 000 тона висококачествена стомана годишно, 1% подобрение в процента на скрап означава намаление с 5 000 тона скрап годишно, което при $800/тон струва $4 милиона. Подобрена точност на състава: Намалява броя на пренастройките, спестявайки 5-10 минути време за топене на пещ, като същевременно намалява консумацията на сплав по време на вторичните настройки.

Намалени рекламации на клиенти:Подобрените примеси на ниво PPM означават репутация с по-високо качество и по-нисък риск от искове за високо{0}}крайни клиенти, като тези, които произвеждат автомобилна стомана и експортни продукти.

 

3.3 Възвръщаемост на инвестицията (ROI)

Да вземем за пример стоманодобивна фабрика с годишен производствен капацитет от 500 000 тона висококачествена стомана:

Годишни допълнителни разходи (премия за чистота):Приблизително 400 000 щатски долара
Годишен приход (1% намаление на скрап):Приблизително 4 милиона щатски долара
ROI:Приблизително 900%
Изводът е ясен:За класове стомана от висок клас възвръщаемостта на инвестициите от премията за чистота е изключително привлекателна.

 

electrolytic manganese flakes  electrolytic manganese flakes

Вземете окончателното решение

Класове стомана Препоръчайте Основни причини
Обикновена въглеродна стомана, строителна стомана

99.5%

Висока толерантност към примеси, премията не може да бъде възстановена.
Нисковъглеродна/ултра{0}}нисковъглеродна стомана

99.7%

Въглеродният контрол е ключово конкурентно предимство.
Усъвършенствана стомана с висока{0}}якост за автомобили

99.7%

Значителен кумулативен ефект на P, S и C.
Лагерна стомана, пружинна стомана

99.7%

Издръжливостта на умора се влияе пряко от примесите.
Стомана за тръбопроводи за киселинни среди

99.7%

Съдържанието на сяра е прагът на безопасност.
Стомана за нискотемпературни приложения

99.7%

Съдържанието на фосфор определя издръжливостта при ниски{0}}температури.
Неръждаема стомана В зависимост от марката 99,5% е достатъчно в повечето случаи.

 

EMM flakes  EMM flakes