Високовъглероден силиций 6818 (силициева въглеродна сплав), като високоефективен композитен дезоксидант, интегрира дезоксидация, десулфуризация и функции за модификация на включването. Може да замени традиционните суровини като напрферосилиций, силициев карбиди карбуризатори, постигайки намаляване на разходите, подобряване на ефективността и подобрено качество на стоманата в процесите на производство на стомана. Неговото силициево-въглеродно съотношение (Si по-голямо или равно на 68%, C по-голямо или равно на 18%) е точно съобразено с изискванията за чистота на средно-до -висок-класове стомана.
Означението на hc silicon 6818 произлиза от основното съотношение на "съдържание на силиций, по-голямо или равно на 68% + съдържание на въглерод, по-голямо или равно на 18%":
Основни компоненти:Si 68%-75%, C 18%-22% (основни функционални елементи), примеси Al По-малко или равно на 1,2%, S По-малко или равно на 0,04%, P По-малко или равно на 0,03%, Fe 5%-10%;
Физични свойства:точка на топене 1180-1280 градуса, плътност 2,9-3,3 g/cm³, в блокова форма (10-100 mm, което представлява по-голямо или равно на 90%) или персонализиран размер (10-60 mm), със силна химическа активност при високи температури, притежаващи както силни редуциращи, така и карбонизиращи свойства;

Основен механизъм на действие и количествен ефект
(1) Композитно дезоксидиране: дълбоко пречистване на разтопена стомана
Принцип на реакция:
Дезоксидация, доминирана от-силиций:Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe, плътността на генерирания SiO₂ 2,65 g/cm³, лесно плава и се отстранява със шлаката;
Въглеродно-синергично дезоксидиране:C + FeO → CO↑ + Fe, CO газ разбърква разтопената стомана, насърчавайки равномерна флотация на включвания и избягвайки локализирани слепи петна от дезоксидация;
Режим на двойна дезоксидация:Постига органична комбинация от "дезоксидация чрез утаяване + дезоксидация чрез дифузия", решавайки проблема с недостатъчната реакция в традиционните дезоксиданти;
Количествен ефект:
С добавяне на количество от 0,6% -1,2%, съдържанието на кислород в разтопената стомана намалява от 80-100 ppm до 30-45 ppm, а ефективността на дезоксидация достига 56% -70%;
В сравнение с традиционния феросилиций:общото количество оксидни включвания се намалява с 50%-60%, а процентът на вътрешни дефекти на заготовката намалява от 1,5% до 0,4%.
(2) Десулфуризация и модификация на включването: Подобряване чистотата на стоманата
Механизъм за десулфуризация:Si реагира индиректно със сяра в разтопена стомана (Si + 2FeS + 2CaO → Ca₂SiO₄ + 2Fe) и с разбъркващия ефект на въглерода, скоростта на десулфуризация достига 40%-55%, намалявайки съдържанието на сяра в разтопената стомана от 0,05% до 0,02%-0,03%;
Модификация на включването:Ъглови включвания Al2O3 (висока твърдост, лесно надраскване на матрицата) в стоманата се трансформират в сферични CaO・SiO₂ композитни включвания (ниска твърдост, лесно деформируеми), намалявайки увреждането на механичните свойства на стоманата и увеличавайки якостта на удар (-20 градуса) с 25%-35%.
(3) Контрол на добавянето на въглерод: Точно съвпадение на изискванията за клас стомана
Механизъм на действие:Въглеродните елементи се разтварят директно в разтопена стомана, постигайки ефективност на добавяне на въглерод от 90%-95%, далеч надвишаваща тази на традиционните графитни въглеродни добавки (60%-70%);
Количествен ефект:Той може прецизно да контролира съдържанието на въглерод в разтопената стомана от 0,06% до 0,20%-0,50%, отговаряйки на изискванията за добавяне на спомагателен въглерод на средно въглеродна стомана (45#), легирана структурна стомана (40Cr) и неръждаема стомана, с отклонение на еднородността на състава По-малко или равно на ±0,015%.





